氮氣吹乾儀

氮氣吹乾儀對食品品質的影響

隨著食品濃度的增加│▩，食品黏稠度會顯著增加│▩，流動性下降│▩，尤其是些含較多蛋白質等膠體成分的食品↟☁▩。黏稠度增加會給食品的輸送│╃╃·、加熱│╃╃·、乾燥等帶來不便↟☁▩。 當濃縮食品中某些成分濃度超過飽和濃度時│▩，會形成結晶↟☁▩。如果凍│╃╃·、果醬類食品中糖濃度超過其溶解*糖就會結晶出來│▩，形成砂質的糖果凍和果醬;濃縮乳製品中乳糖也易結晶│▩，使產品出現砂質感↟☁▩。

食品在加熱濃縮過程中│▩，會產生燒煮味│╃╃·、焦香味等些風味物質│▩，這對於大多數食品來說│▩，是不希望這種反應產生的↟☁▩。採用低溫真空濃縮雖可減少這些物質的產生│▩，但會增加食品中的芳香性風味成分的揮發│▩，影響濃縮食品的風味品質↟☁▩。因此│▩，在相對完善的蒸發濃縮工藝中│▩，通常採取香味回收措施↟☁▩。即從二次蒸汽冷凝中回收風味成分│▩，再新增到濃縮製品中↟☁▩。採用冷凍濃縮和膜濃縮可避免新風味成分的產生和減少食品自身風味成分的損失↟☁▩。因此│▩，常採用低溫真空濃縮 ↟☁▩。

氮氣吹乾儀產品特點:
1│╃╃·、全自動氮氣濃縮儀能同時濃縮單個或多個樣品│▩，毋需人工值守☁☁│：全自動氮氣濃縮儀採用多個光學感測器監控每個樣品的濃縮過程│▩，當蒸發濃縮預設體積時│▩，系統自動停止相應通道的氮氣吹掃│▩，並報警提示↟☁▩。整個濃縮過程無需人工看管；
2│╃╃·、特別的氣流吹掃軌跡及緩衝設計☁☁│：可加速溶劑蒸發濃縮│╃╃·、防止溶劑噴濺損失；
3│╃╃·、工作引數任意設定│╃╃·、控制和實時顯示☁☁│：主要工作引數☁☁│：氮吹壓力│╃╃·、水浴溫度和工作時間│▩，均可按需設定↟☁▩。
4│╃╃·、氮吹氣流壓力穩定│╃╃·、恆定☁☁│：儀器自帶自動調壓裝置│▩，氣流壓力可自動控制並保持恆定│▩，不受工作通道（樣品）突然開啟│╃╃·、關閉或數量的影響；
5│╃╃·、樣品無汙染影響☁☁│：所有氣路及相關器件均採用經過驗證的零汙材料│▩，避免樣品受到來自儀器的汙染；
6│╃╃·、操作簡便│╃╃·、安全☁☁│：靈活的工作引數設定│╃╃·、方便的樣品置入/取出過程│▩，易學易用；全封閉設計以及儀器自帶的強力排風系統配置│▩，可有效避免水浴蒸汽和有機揮發組份對儀器及操作人員的影響↟☁▩。

技術引數:
1│╃╃·、產品型號☁☁│：JOYN-AUTO-12S；
2│╃╃·、樣品數量☁☁│：同時濃縮處理1-12個樣品；
3│╃╃·、樣品瓶體積☁☁│：50或150mL；
4│╃╃·、終點檢測☁☁│：每個工作通道均配有專門的光學感測器│▩，自動│╃╃·、獨力地檢測終點；
5│╃╃·、終點體積☁☁│：可定容的體積分別為1.0mL│╃╃·、0.5mL或近幹（~0.1mL│▩，適當延長吹掃時間亦可將溶劑吹乾）│▩，不同規格的濃縮瓶可以同時交叉使用；
6│╃╃·、水浴溫度☁☁│：室溫-95℃（±0.5℃）；
7│╃╃·、全自動氮吹濃縮儀氮吹時間☁☁│：0-9999s；
8│╃╃·、氣體壓力☁☁│：氮吹工作氣壓│▩，0~0.1MPa（壓力間隔變化為0.01MPa）；
9│╃╃·、外接氮氣壓力範圍☁☁│：0.2~0.8MPa；外接允許大氣壓│▩，1.0MPa；
10│╃╃·、氣體消耗量☁☁│：大吹掃氣壓（0.1MPa）下│▩，每通道約500mL/min（約17cfm）；
11│╃╃·、定容靈敏度☁☁│：十可調│▩，保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容為準確；
12│╃╃·、控制方式☁☁│：使用者可根據實際情況│▩，自行選用手動方式或智慧方式控制吹掃終點；
13│╃╃·、報警提示☁☁│：儀器在開蓋│╃╃·、濃縮完成│╃╃·、水浴水量或氮氣壓力不足時│▩，均會自動報警提示；
14│╃╃·、其他☁☁│：電源│▩，220V/60Hz；
15│╃╃·、儀器尺寸│▩，740×580×480mm；
16│╃╃·、重量☁☁│：20Kg